Chushiji 159

锂电池生产过程中封口、注液工序操作的电芯、壳体均已通过干燥处理，因此对车间内空气中的水分极其敏感，一旦房间内空气中水分含量过高被电池吸收，会造成电池鼓胀、漏液等诸多问题，因此对锂电池封口、注液工序进行有效的环境控制是锂电池生产过程中非常重要的环节。

1、电池封口。电池封口是指将经过烘干处理的电信放入电池外壳（PP外壳）内，通过封口设备将电池壳四周热熔密封，安装极柱螺母病切除电池热熔溢料后，重新入炉烘干。

　　

2、电池注液。将烘干后的电池转运到手套箱或自动注液机内添加电解液，注液后电池成为成品电池，转化成车间化成。

　　

有上述工艺可以看出，电池干燥件和电池注液手套箱内是电池与外界接触的地方，该工位环境控制应非常严格，以保证锂电池正常生产要求，由于正常锂电池生产要求水分含量低于200ppm，因此电芯房间内露点要求高于-42℃，实际选取房间内露点高于-45℃。

　　

电池干燥间、自动注液机内露点要求非常高，普通空调系统无法满足低露点环境，因此需增加相应的除湿设备以满足当前的使用需要。考虑到人员对环境露点影响，各干燥区域也对人数有严格限制。



锂电池行业常用除湿机有以下5大分类：

（1）冷却除湿机。将空气冷却至露点一下，再出去冷凝后的水分，在露点10℃以上的场合有效。

（2）压缩除湿。对潮湿空气进行压缩、冷却，分离其水分。在风量小的场合有效，但不适宜于大风量。

（3）固体吸附式除湿。采用毛细管作用将水分吸附在固体吸湿剂上。可降低露点，但吸附面积大时设备也随之变大。

（4）液体吸收式除湿。采用氯化锂水溶液的喷雾吸收水分。露点可降至0℃左右，但设备较大，而且必须更换吸收液。

（5）吸附式转轮除湿机。将浸渍吸湿剂的薄板加工成蜂窝状转轮，进行通风。其除湿结构简单，经过特殊组配露点可达-70℃一下。



更多详情请关注（www.sztaiduyin.com）深圳市泰都银科技有限公司